Алмазные концевые фрезы для нестинга (раскроя)

Алмазные концевые фрезы TEREX разработаны инженерами, специализирующимися на производстве высокоточного фрезерного инструмента для мебельного и деревообрабатывающего производства. Фрезы предназначены для профессионального нестинга и раскроя различных плитных материалов (ДСП, МДФ, ЛДСП, ламинированных и меламиновых плит, пластиковых панелей и др.) на фрезерных станках с ЧПУ. Кроме основного назначения, фрезы могут применяться на ЧПУ фрезерных центрах для выполнения различных технологических операций:

• фугования
• пазования
• обгонки
• выборки четверти
• фрезерования сложных фасадных поверхностей

В данной категории представлены алмазные фрезы с возможностью повторной заточки, что значительно продлевает срок службы инструмента и снижает затраты на производстве. Алмазные концевые фрезы TEREX имеют значительное преимущество перед традиционными твердосплавными фрезами. Ресурс службы в среднем до 5 раз больше, что делает его оптимальным решением для предприятий с большими объемами производства. 

Основные конструктивные особенности

1. Алмазные напайки (PCD): режущие грани выполнены из поликристаллического алмаза, что обеспечивает высокую стойкость к износу при обработке твердых материалов.
2. Спиральная конфигурация: напайки расположены по спирали (позитивной, негативной или комбинированной), что обеспечивает эффективный выброс стружки и высокое качество кромки.
3. Высокая жесткость корпуса: используется прочная сталь (иногда легированная) для выдерживания высоких осевых нагрузок при скоростной подаче.
4. Диаметр и оптимизация: наиболее популярны диаметры D12-D20 мм, оптимизированные под толщину плит 16-20 мм для снижения отходов и улучшения удаления стружки. 

Особенности работы с алмазным инструментом

Алмазный инструмент должен работать в диапазоне скоростей, которые рассчитываются через подачу на зуб (для ДСП и МДФ около 0,1 — 0,2 мм на зуб). Если выйти из диапазона, фреза начнет гореть или ломаться.

Специалисты рекомендуют подбирать рабочие режимы опытным путем, ориентируясь на поведение фрезы.

1. Если она «горит», то нужно увеличивать скорость подачи или уменьшать обороты;
2. дает сколы — увеличить обороты или снизить подачу;
3. шумит — снижать скорость подачи, и т.д.

Оптимальнее двигаться по скоростям не снизу вверх, а сверху вниз. Допустим, поставить фрезу Z3 и подать ее с большой скоростью. Если качество обработки не устроило, то уменьшить скорость подачи. Повторять до того момента, когда качество обработки будет устраивать.
Важно: если работать на маленькой подаче большим количеством зубьев, то фреза будет шлифовать материал, а не резать.

Ресурс и сервис алмазного инструмента

Главное, что нужно помнить об алмазном инструменте — его затачивают и ремонтируют только в сервисных центрах, поскольку для заточки алмаза используется не абразив, а электроэрозионная технология (электроды в диэлектрической жидкости). Количество переточек инструмента, ожидаемо, зависит от размера напайки, который, в свою очередь, ограничен конструктивом инструмента. Если сохранять диаметр инструмента, то увеличить зуб можно только за счет уменьшения диаметра корпуса, то есть, его ослабления. 

Нюансы нестингового раскроя, которые стоит учитывать

1. Основное внимание на качество вакуумного прижима. Если он плохой, то стружка будет заходить под плиту и может поцарапать покрытие, особенно, если это деликатный материал. Плюс, плита может быть деформирована, и вакуум не способен ее выровнять, притянуть полностью. Там, где плита не прижата, остаются зазоры, возникает вибрация, сдвиги, что приводит к сколам на материале и даже повреждению или поломке фрезы.
2. В нестинге особенно важен отвод стружки, потому что фрезерование закрытое, фреза полностью погружена в материал, работает на всю глубину с интенсивным образованием стружки. Если стружка плохо отводится, идет двойное дробление, инструмент быстрее «садится», да и на качестве это сказывается не очень хорошо. Отвести стружку может либо мощная аспирация, либо дополнительные инструментальные решения.
3. Скорость подачи. Алмазным инструментом надо работать быстро, с высокой скоростью подачи. Одной из наиболее распространенных ошибок при раскрое на фрезерах с ЧПУ является то, что операторы очень часто занижают скорость подачи алмазных фрез. Соотвественно фрезы перегреваются и быстро приходят в негодность.

Надежный производитель

На практике мебельных и столярных цехов инструмент TEREX зарекомендовал себя как надежное и стабильное решение для серийного производства. Алмазные концевые фрезы TEREX обеспечивают чистый рез, прогнозируемый ресурс и сохранение точной геометрии даже в условиях ежедневной интенсивной эксплуатации.