Пила дискова Dress HSS/DMo5 200×1,5×32mm, Z 200, з покриттям VAPO, для сталі, алюмінію, пластику

Дискова пила Dress HSS/DMo5 з покриттям VAPO:  для різання сталі, алюмінію, пластику на високо-швидкісних відрізних верстатах

Дискова пила з сталі HSS/DMo5 призначена для точного та стабільного різання металу на промисловому обладнанні. Інструмент виготовляється відповідно до стандартів DIN, що гарантує точність геометрії, сумісність із професійними верстатами та передбачувану якість різання в умовах серійного навантаження.

Даний тип пиляльного диска застосовується для відрізних і прорізних операцій на відповідному обладнанні та підходить для роботи з різними металами залежно від обраної конфігурації зуба, кроку зуба та режиму різання. 

---

---

Варіанти кроку зуба (t)

Для даного типорозміру пили можливі різні варіанти виконання за кроком зуба. Це дозволяє адаптувати інструмент під конкретний матеріал, товщину заготовки та режим роботи обладнання.

Доступні значення кроку зуба (t):
3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12

---

Відповідність кроку зуба та кількості зубів

Залежно від обраного кроку зуба змінюється загальна кількість зубів на диску. Для даного типорозміру можливі такі типові конфігурації:

• t = 3 → 200 зубів (BW)
• t = 4 → 160 зубів (BW)
• t = 5 → 128 зубів (С)
• t = 6 → 100 зубів (С)
• t = 7 → 90 зубів (С)
• t = 8 → 80 зубів (С)
• t = 10 → 64 зуби (С)

---

Доступні варіанти геометрії

AW: геометрія зуба з поперемінним нахилом ріжучих кромок, при якій зуби по черзі мають правий і лівий скос.

Зубці такої форми використовуються для різання тонкостінних труб та профілів зі сталі. Окрім цього, вони здатні обробляти пластик та інші м'які матеріали, які формують коротку стружку. Ця особливість зумовлена не місткою пазухою зуба. Мають гостру робочу кромку, що позитивно відображається на загальній якості роботи,а також відрізняються наявністю додаткової фаски на одній зі сторін робочій поверхні, яка чергується від зуба до зуба. Наявність такої фаски суттєво скорочує площу робочого тиску на заготовку і зменшує кількість стружки яка надходить у конкретну пазуху на 1/3 і 2/3 від товщини корпусу. Використання такого зуба істотно знижує навантаження і на зуб, і на оброблюваний матеріал.

BW: скошена або поперемінно скошена геометрія зуба, яка використовується для більш чистого та акуратного різу.

Використання пил з зубом BW, є найбільш доцільним при різанні профільних та трубчастих матеріалів. Змінна фаска забезпечує зубець додатковим кутом жорсткості, який робить ріжучу кромку більш стійкою до ударних та фізичних навантажень. Здатність зуба дозувати стружку, у поєднанні з місткою пазухою, робить можливим різання суцільних матеріалів великого перетину. Універсальність та якість роботи ріжучого інструменту з таким зубцем, робить його одним із найпопулярніших на підприємствах та у побуті.

C: прямий посилений зуб, який відповідає стандарту DIN 1838. Така геометрія відрізняється підвищеною міцністю та стійкістю до навантаження.

Особливістю даного типу є різна висота зубців. Умовно їх можна поділити на дві форми: прямий і трапецієвидний, які йдуть один за одним. Трапецієвидний, вищий за прямий приблизно на 0,3 мм і формує лінію розпилу. Наступний, прямий зуб зачищає місце різу і знімає рештки матеріалу. Наявність фасок з обох боків трапецієвидного зуба, знімає з нього значну кількість навантажень і оптимально розподіляє стружку між пазухами зубців. Така конфігурація ріжучої кромки попереджає її перегрівання, та забезпечує оптимальну роботу навіть при різанні труб з товстою (3 мм і вище) стінкою та суцільних матеріалів з великим перетином.

---

Вибір геометрії зуба

У межах допустимих конфігурацій можливо обрати оптимальну геометрію зуба (BW або C) відповідно до умов експлуатації та вимог до якості різання.

Підбір геометрії виконується з урахуванням:

• типу оброблюваного матеріалу
• товщини заготовки
• режиму різання
• швидкості подачі
• обертів обладнання

Кінцева конфігурація узгоджується при замовленні відповідно до технічних можливостей виробника та рекомендованої сфери застосування інструменту.

---

Можливі покриття

Пила може поставлятися у різних варіантах виконання поверхні та з різними покриттями, залежно від технічного завдання.

Покриття VAPO: парова пасивація.
Пасивація, або обробка паром ─ достатньо поширений спосіб хімічної обробки поверхні диску. Характерний для цього типу покриття, чорний колір поверхні диску, отримується завдяки окисленню СО2, яке зазнають пили під дією перегрітого (550°С)пару. Утворює тонку плівку з твердістю (~900 HV). Пили з таким покриттям стають більш пружними, що знижує можливість їх ламання. До того ж, покриття утворює специфічні мікропори на поверхні диску, які полегшують розповсюдження охолодження

Також можливе постачання інструменту з іншими сучасними покриттями:

• TiN
• TiCN
• TiAlN

---

Про бренд Dress

Dress (Німеччина) — компанія, яка понад 50 років спеціалізується на ріжучому інструменті для високошвидкісних фрезерних верстатів (від 12 000 об/хв), призначених насамперед для обробки алюмінієвих та ПВХ-профілів у віконних і фасадних системах.

Продукція Dress постачається по всьому світу. Серед клієнтів — провідні виробники копіювально-фрезерних верстатів та обробних центрів, що підтверджує високий рівень довіри до бренду та його професійну репутацію.

Інструмент Dress розробляється з урахуванням реальних виробничих завдань, де вирішальне значення мають точність, стабільність і термін експлуатації. Це вибір підприємств, що працюють у промисловому сегменті та висувають високі вимоги до якості обробки.

---

Асортимент

Повний асортимент дискових пил Dress HSS/DMo5 з покриттям VAPO і доступні типорозміри представлені нижче.
Також можливо виготовлення  дискових пил будь-яких розмірів і конфігурацій відповідно до ваших креслень.